ВОЗДЕЙСТВИЕ ПРОИЗВОДСТВА НА ЭКОЛОГИЮ

Свыше миллиона трикотажных изделий, около шести миллионов колготок и немногим меньше трех миллионов пар носков, производимых ежегодно, неизбежно влияют на окружающую среду. Для уменьшения этого воздействия на фабриках Nanso Group уже на протяжении долгого времени применяются технологии, призванные избегать излишнего потребления воды, энергии, химических веществ, красителей и материалов.

Наибольшее негативное экологическое влияние от работы собственных фабрик Nanso Group связано с потреблением воды и энергии, а также с отходами производства. Однако мы постоянно совершенствуем наши методы работы для того, чтобы снизить долю воздействия на окружающую среду.

Вода

Процесс окрашивания материалов в текстильной промышленности обычно требует большого расхода воды, поскольку окрашивание одной партии занимает, как правило, 8-10 часов, и в течение этого времени воду меняют несколько раз. В 2013 году средний расход воды в процессе окрашивания на собственных фабриках Nanso Group составлял 230 литров на килограмм готового трикотажа. Большой расход воды является неизбежной мерой тогда, когда стоит цель изготовить продукцию, которая не потеряет свой цвет при стирках. Однако Nanso Group стремится минимизировать потребление воды на собственных фабриках, планируя окрашивание партий таким образом, чтобы избегать лишней мойки оборудования между окрашиваниями. Помимо этого, начиная с 1990-х годов для стирки трикотажа с печатным рисунком используется стиральная машина, позволяющая избегать постоянной смены воды. Благодаря наличию данной машины в год удается экономить около 7 000 кубометров воды.

Энергия

Большая часть энергии в красильных цехах расходуется на подогрев воды. На фабриках в Нокиа и Торнио имеются свои котельные, вырабатывающие необходимое количество энергии. Начиная с 1990 года на фабрике в Нокиа энергия вырабатывается за счет природного газа, отличающегося низким уровнем выбросов. В период с 2012 по 2013 год на фабрике в Торнио осуществлялся пилотный проект по замене тяжелого топливного масла финской щепой, являющейся возобновляемым источником энергии.

Отходы

С целью минимизации отходов на этапе планирования производства трикотажа четко определяется, насколько эффективно готовые материалы могут быть использованы при раскройке. Несмотря на предпринимаемые меры, в ходе производства неизбежно появляется материал, непригодный для готовой продукции. В 2013 году с целью усовершенствования утилизации отходов Nanso Group начала сотрудничать с компанией Dafecor Oy, использующей обрезки тканей, появляющиеся при производстве трикотажных изделий, в изготовлении сорбентов для масла и листовой изоляции.